Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

5 sfaturi pentru a face injecția de formare mai puțin daunting

Ați petrecut luni (probabil ani) în curs de elaborare a unui concept de produs, campania dvs. de publicitate a fost finanțată integral și este timpul să livrați un produs clienților dvs. Acum ce?

A face saltul în producție poate fi intimidantă. Nu numai că este nevoie de angajamente financiare mari, dar mulți producători pot fi, pentru a-l pune ușor, frustrant de a lucra cu. Dar, cu cunoștințele corecte în prealabil, puteți să vă ridicați producția pe piciorul drept.

În timp ce tipărirea 3D este o soluție populară de fabricație, de obicei nu este economică la volumele de producție - același lucru este valabil și pentru prelucrarea CNC. La Proto Labs, în plus față de serviciile de tipărire 3D și de prelucrare CNC, oferim turnare rapidă prin injecție, adesea cea mai eficientă metodă de a scala operațiunile de fabricație pentru componentele din plastic. Deoarece turnarea prin injecție este o parte atât de mare a afacerii noastre, faceți-ne: ne-a cerut să împărtășim câteva sfaturi pentru a vă ajuta să vă îmbunătățiți experiența, indiferent de cine folosiți.

Pe scurt, procesul funcționează prin injectarea rășinii plastice fierbinți într-o matriță, unde apoi se răcește și se solidifică într-o parte din material plastic. Există mulți factori care merg în formarea prin injecție, astfel încât pentru a face procesul mai digerabil, l-am descompus în aceste cinci considerente.

Alegeți instrumentul potrivit pentru lucrare

Când auziți termenul de turnare prin injecție, primul tău gând este probabil producția de volum mare. Pentru cantitățile parțiale în milioane, matrițele sunt de obicei prelucrate din oțel. De obicei durează luni pentru a crea un instrument din oțel, iar investiția financiară este substanțială - cel puțin 20.000 de dolari, dar de multe ori mult mai mult. Avantajele sculelor din oțel depășesc volumele mari. Uneltele din oțel pot suporta mai multe cavități - adică mai multe părți per șanț - și pot ocupa geometrii mai complexe și finisajele de suprafață.

Imprimarea 3D a devenit o altă metodă de fabricare a matrițelor. Formatele tipărite 3D au un cost redus și rapid de creat în comparație cu matrițele prelucrate din metal. Dar țineți minte că suprafața fină finisată inerentă pieselor imprimate 3D va necesita o prelucrare secundară pentru a netezi. Ideea de mucegaiuri low-cost este atrăgătoare, dar va economisi doar bani în curse extrem de limitate. După 100 de fotografii, matrița se va degrada și va trebui înlocuită.

Instrumentul din aluminiu este un mijloc solid între matrițele tipărite 3D și cele din oțel. Chiar dacă matrițele de aluminiu nu pot manevra aceleași volume ca și cele din oțel, ele pot fi potrivite pentru oriunde între 10.000 și 50.000 de fotografii și chiar până la 100.000 sau mai mult în unele cazuri. Și, optimizând designul de turnare prin injecție, puteți îmbunătăți longevitatea instrumentului din aluminiu.

Selectați materialul potrivit

Un alt factor cheie pentru proiectarea turnării prin injecție este alegerea materialului. Este important să determinați mai întâi care sunt proprietățile mecanice care vor fi critice pentru funcția părții dvs. Începeți să vă întrebați: va avea partea mea să suporte greutatea? Are nevoie să suporte temperaturi ridicate? Este cerința transparenței? Răspunzând la întrebări ca acestea vă vor ajuta să vă restrângeți opțiunile - dintre care există mii - și vă va ajuta să vă ghidați prin procesul de selecție a materialelor.

Pentru scopurile noastre, să atingem câteva din cele mai uzuale termoplastice:

  • Acrilonitril butadien stirenul, denumit în mod obișnuit ABS, va funcționa pentru multe părți din material plastic. Costul său nu este prea abrupt, este destul de puternic și dur și, de asemenea, arată frumos cu finisaje lucioase - Legos sunt un exemplu excelent de componente ABS din plastic. Un alt beneficiu este că poate fi ușor pictat. Printre limitările sale se numără rezistența slabă la UV și chimică.
  • Polipropilena sau PP este un material plastic accesibil. Este folosit în multe produse de consum, cum ar fi interioarele auto, mobilierul pentru terasă și containerele de depozitare a produselor alimentare. PP este util pentru modelele care includ balamale vii. De asemenea, are rigiditate decentă, rezistență la căldură și claritate.
  • Acrilicul este materialul pentru aplicații care necesită o parte din plastic transparent ca o incintă pentru un LED. Este, de asemenea, util pentru produsele care vor fi în aer liber datorită stabilității UV - ceea ce înseamnă că aspectul său nu se va degrada de la expunerea la soare pe termen lung.

Aceasta este doar o scurtă trecere în revistă a materialelor termoplastice. Există multe altele pe care le veți întâlni în mod obișnuit, cum ar fi nailon, polietilenă, polistiren și cauciuc siliconic lichid, astfel că Google Googling suplimentar este foarte recomandat.

Proiectare pentru turnare

Dacă designul dvs. a fost creat pentru prima dată cu intenția de a fi fabricat prin tipărire 3D, este posibil să aveți nevoie de anumite ajustări pentru a vă asigura că poate fi modelat. În timp ce imprimarea 3D este capabilă să manipuleze geometrii complexe, turnarea prin injecție are câteva cerințe pentru a asigura rezultate consecvente și de calitate.

Funcțiile de ajustare pentru a fi potrivite pentru turnare vor ajuta rășina să curgă bine în matriță, să se lase să se răcească în mod uniform și să reducă șansele de defecte cosmetice cum ar fi chiuveta, linii tricotate, bliț și urzeală.

Aceasta este o scurtă analiză a modului de a trata caracteristicile comune ale modelelor de turnare prin injecție:

  • Grosimea peretelui: Grosimea consistentă a peretelui va reduce potențialul pentru componentele deformate, va preveni chiuveta și va ajuta materialul să se răcească uniform, astfel încât liniile inegale nu se formează sau sunt mai puțin proeminente. O regulă bună este de a proiecta pereți care nu sunt mai puțin groși decât 40-60% din pereții adiacenți.
  • Caracteristici rotunjite: Evitați marginile și colțurile ascuțite pentru a ajuta rășina curge prin mucegai, pentru a reduce stresul și pentru a adăuga rezistență la partea dumneavoastră. Dacă colțurile ascuțite sunt esențiale pentru funcția părții dvs., există materiale care susțin caracteristici clare mai bine decât altele.
  • Proiect: Pe o notă similară, ar trebui să aplicați pescajul pereților verticali. Proiectul este unghiul aplicat suprafețelor unei părți care se desfășoară paralel cu mișcarea deschiderii matriței. Ghidul nostru este, de obicei, 1 grad de pescaj pe 1 inch de adâncime a cavității. Proiectul se va asigura că partea dvs. devine curată din matriță.

Găsiți un partener de fabricație

Tipul de scule necesitând produsul dvs. va fi factorul principal în determinarea partenerului dvs. de fabricație ideal. La fel cum ați putea aborda cumpărarea unei mașini noi, este bine să explorați mulți furnizori.

Alegerea unui producător de turnătorie prin injecție este o decizie importantă de afaceri, deci există mai mulți factori care intră în joc decât prețuri. Unele dintre cele mai importante elemente care trebuie luate în considerare sunt timpul de execuție, cantitatea minimă de comandă și costul total al sculelor și pieselor.

De asemenea, este important să notați nivelul de experiență al producătorului, deoarece turnarea prin injecție este un proces complex. Există numeroase aspecte care afectează calitatea producției, cum ar fi: manipularea materialelor, controlul calității, capacitățile de prelucrare și multe altele. Serviciul pentru clienți este un alt element care nu trebuie neglijat. Este de neprețuit să aveți un partener de fabricație care să răspundă, să comunice activ și să acționeze rapid în numele solicitărilor dvs.

Folosiți formarea prin injecție pentru prototipuri

Un ultim lucru înainte să mergem. Formarea prin injecție este adesea gândită ca un proces rezervat producției. Mulți consideră că tipărirea 3D sau, în unele cazuri, prelucrarea sunt singura modalitate de a obține prototipuri de plastic din punct de vedere al costurilor. Dar există un caz de afaceri substanțial pentru prototipurile turnate prin injecție.

De exemplu, dacă aveți nevoie să efectuați testări de piață, volumele de prototipuri se pot strecura adesea în sute, iar imprimarea 3D sau prelucrarea la aceste volume pot deveni scumpe. Cu un cost redus și rapid de turnare prin injecție, care utilizează unelte din aluminiu, puteți să prototip cu materiale de producție. În plus, uneori sculele din aluminiu plătesc pentru sine, chiar și pentru câteva părți prototip, oferind certitudinea că designul dvs. turnat va funcționa așa cum se intenționează odată în producție.

Acțiune

Lasa Un Comentariu