Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Faceți interviuri Indie Lego Molder BrickForge

Catering pentru fanii Lego, care nu pot gasi piesele pe care le doresc de la companie (mai ales accesorii minifig, cu o greutate foarte mare fata de arme) BrickForge este o companie care proiecteaza si modeleaza aceste elemente si le vinde pe internet si la conventiile Lego. Recent, am intervievat proprietarul lui BrickForge, Kyle "Armothe" Peterson, despre cum ar fi să-și aibă propria operațiune de turnare din plastic.

Puteți descrie modul în care proiectați elementele pe care doriți să le fabricați?

Totul începe cu o idee. Facem tot posibilul pentru a naviga intre ceea ce LEGO Group produce deja si ceea ce cauta fanii. Procesul de eliminare poate dura câteva luni! Odată ce ne asigurăm un registru, folosim instrumente virtuale, cum ar fi Adobe Illustrator sau Solidworks, pentru a extrage măsurători și unghiuri pentru a obține elementul asemănător cu modul în care a fost concepută ideea inițială. Menținerea unei estetici distincte LEGO, în timp ce include suficiente detalii distincte, este esențială.

După ce ați proiectat elementul, cum creați mucegaiul?

Odată ce elementul este proiectat, o matriță este creată din material de aluminiu folosind o mașină de frezat CNC. De cele mai multe ori îmbinăm mai multe accesorii împreună pe același bloc de aluminiu. În tratarea unor astfel de elemente de dimensiuni mici trebuie să ne asigurăm că fiecare detaliu este exact până la 1/10 din milimetri!

Presupun că folosești ABS. Când înțelegeți, în ce fel se ajunge?

Odată ce matrița de aluminiu este creată, este introdusă în interiorul unei mașini de injecție și începe magia. Peleții ABS se amestecă cu un colorant și apoi se toarnă într-un buncăr. Un cilindru de încălzire și un șurub cu piston amplasat în interiorul mașinii de injecție alimentează ABS-ul topit în matriță prin porți și canale, care apoi definește forma finală a obiectului.

Cum este sa lucrezi cu ABS?

În forma sa finală ABS este un material distractiv la care să lucrați! Cu toate acestea, atunci când se lucrează cu topirea și amestecarea unui astfel de polimer, se recomandă utilizarea echipamentului de respirație deoarece fumul este considerat toxic. Am auzit că unii producători de accesorii Lego reciclează cărămizi vechi în ABS, le mășcă și le adaugă la plasticul topit. Puteți vorbi puțin despre asta?

Evident, sistemul ABS trebuie să vină de undeva. BrickForge se ocupă de lucrări de producție foarte mari - prin urmare, utilizăm în mod specific peleți ABS vopsite în timpul procesului de injectare automatizat. Alți furnizori pot utiliza o presă de injecție mai mică și mai ușoară pentru producții mai mici. Aceasta necesită o alimentare manuală cu plastic în buncăr. Fie artizanul trebuie să achiziționeze pelete pre-amestecate (care se potrivesc cu paleta de culori LEGO), fie să mărească și să răsfoiască cărămizile LEGO existente. Prima opțiune este costisitoare, a doua opțiune este consumatoare de timp (ca să nu mai vorbim de a face față fumului toxic).

Orice sugestii pe care le-ați putea oferi amatorilor care speră să intre în plastic?

Dacă sunteți dispus să cheltuiți $ $ terenul de joc este larg deschis. Pentru mulțimea DIY mașinile CNC și mașinile de turnare prin injecție sunt disponibile la scară mai mică. Pentru rute mai mari ca ale noastre, este bine să folosiți prese de capacitate mare pentru o calitate mai bună și producție în masă.

Vă interesează să vedeți ce puteți face cu piesele BrickForge? Check out piscina lor Flickr.

Acțiune

Lasa Un Comentariu