Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Imprimarea fără imprimantă 3D

La fel ca domeniul imprimantelor 3D pare să crească în aceeași zi, la fel și numărul furnizorilor de servicii de imprimare 3D. Există un furnizor care vă va transforma ideile într-un obiect fizic, fie că este fabricat din ABS sau alamă placată cu aur. Care dintre ele este potrivit pentru dvs.? Depinde de nevoile tale.

Unii dintre marii furnizori de servicii, cum ar fi Shapeways și i.Materialise, încearcă să fie toate lucrurile pentru toți oamenii, oferind servicii și caracteristici concepute pentru a atrage o gamă largă de utilizatori. Dar, pe măsură ce industria furnizorilor de servicii 3D crește, se face și diferențierea pieței. Iată cinci producători, fiecare cu diferite motive pentru utilizarea serviciilor de tipărire 3D.

Servicii de proiectare

Student belgian de modă (și doctorand în fizică) Katrien Herdewyn este al treilea an de școală la Academia de Arte Plastice Sint-Niklaas (SASK). Una dintre misiunile sale în acest an a fost de a proiecta o linie de pantofi folosind tehnologia "acum". Pentru tipărirea lui Herdewyn 3D a fost alegerea naturală.

"Poți face lucruri pe care nu le poți face cu niciun alt material", spune ea.

Problema a fost că avea foarte puțină experiență în CAD. i.Materialise, un furnizor de servicii 3D belgian, oferă servicii de design pentru a ajuta clienții precum Herdewyn să-și traducă ideile în obiecte imprimabile. Și mulți dintre designerii lor vorbesc limba olandeză, limba lui Herdewyn.

Herdewyn a împărțit schițele pantofilor ei cu un designer și au trimis e-mailuri înainte și înapoi timp de câteva săptămâni până când într-o zi pantofii ei au sosit în poștă.

"A fost foarte interesant", spune ea. "Cutia era foarte mare, dar foarte ușoară. Mi-era teamă că va veni cu pantofi foarte mici.

În schimb, pantofii erau exact ceea ce dorea. Nu sunt necesare ajustări.

Ea a insistat că pantofii trebuiau să poarte, nu ceva pe care toți pantofii de haine de couture reușesc. Ea spune că flexibilitatea, construcția de poliamidă și designul în aer liber le fac destul de funcționale ca încălțăminte.

"Ei au supravietuit unui spectacol de moda", spune ea.

Acum că are o singură rundă de design 3D sub centură, se gândește să lucreze cu un designer 3D din nou pentru a-și crea ultima colecție de pantofi anul viitor.

Calitate

Outsourcing-ul prin intermediul Shapeways permite lui Wayne Loosey să obțină calitatea necesară pentru a face ModiBots Pieces împreună.

Wayne Losey, co-fondator al Dynamo Development Labs și creatorul ModiBots, este fostul designer de jucărie pentru Hasbro, care a început ModiBots pentru a oferi copiilor și copiilor accesul adulților la mai mult de 400 de părți intermediare 3D imprimate care le permit să creeze genul de jucăriile pe care le doresc. Este antiteza unui produs off-the-shelf și perfect pentru tipul de producție la cerere, pe care îl permit serviciile de tipărire 3D.

Deși deținerea și întreținerea unei imprimante care să-și poată tipări componentele din poliamidă SLS este prohibitivă, unul dintre motivele sale principale pentru externalizarea tipăririi sale este calitatea pe care o primește. ModiBots se îmbină împreună cu bilele și prizele de interconectare, ceea ce înseamnă că materialul trebuie să aibă un grad ridicat de toleranță și flexibilitate.Externalizarea activității sale (el spune că folosește Shapeways din cauza prețurilor și a serviciului de relații cu clienții) îi permite să obțină acel fel de calitate necesară pentru a face ca jucăriile să se desprindă împreună.

"SLS este materialul perfect", spune el. "Este o potrivire foarte bună."

După ce sa ocupat de SLS, el își modelează acum piesele cu materialul în minte - materialul conduce acum designul la fel de mult ca designul a condus materialul.

Volum

Sistemul complex de organe ale sistemului nervos, cum ar fi lampa orbulară inspirată de structura frunzei, nu ar fi posibilă prin tehnologia tradițională de turnare.

Utilizarea unui furnizor de servicii 3D pentru o producție de mare volum nu este o normă. Scurtăriile de articole realizate la comandă care elimină nevoia de inventar sunt unul dintre avantajele imprimării 3D. Dar, pe măsură ce publicul devine familiar și interesat de modelele 3D, cererea și, prin urmare, volumul de imprimare va crește. Cazul din punct: Sistemul nervos.

Sistemul nervos face bijuterii distincte, lămpi și alte accesorii de casă. Design-urile ecologice și moderne sunt complexe și nu ar fi posibile cu tehnologia tradițională de turnare. În schimb, ei folosesc Shapeways pentru a imprima în SLS, ceară și oțel.

Jessica Rosecrantz, director creativ și co-fondator al sistemului nervos, declară că motivul principal pentru utilizarea unui furnizor de servicii este accesul la materialele de ultimă generație, imprimarea în volum este o altă. Începând cu această primăvară, compania a vândut mai mult de 30.000 de bucăți de bijuterii tipărite 3D, deoarece au deschis magazinul în 2009. Multe dintre ele au fost tipărite una câte una și la cerere, dar cu 60% din profiturile lor provenind de la comerțul cu ridicata, un lot este tipărit în vrac și comandat în cantități mari de 300.

Cu toate acestea, compania se străduiește să păstreze inventarul pentru cele mai populare articole până la 100 de articole sau mai puțin.

"Suntem o afacere mică [și] chiar dacă desenele noastre au fost formabile, nu avem finanțele sau înclinația de a investi într-o producție", spune Rosecrantz. "Ne place flexibilitatea imprimării 3D. În prezent, realizăm sute de modele diferite și proiectăm în mod constant mai multe. Nu există niciun cost de pornire pentru a face niciunul dintre ei și niciun risc de a le pune acolo. "

Tipul de material

Capul lupului lui Sean Cusack este fabricat din mai multe bucăți de oțel tipărite SLG din oțel inoxidabil, brazate împreună.

Sean Cusack deține Sheet Metal Alchemist, o companie din San Francisco, care realizează lucrări de instalare tehnică, prelucrarea metalelor pentru mobilier, arhitectură, sculptură și electronică interactivă. El spune că utilizează servicii de tipărire 3D în primul rând pentru materialele de înaltă performanță disponibile și ușurința utilizării.

"Destul de mult, toate tehnologiile bazate pe extrudere produc o finisare de suprafață inacceptabilă pentru orice produs finit pe care compania noastră îl va face", spune el.

El dorește să facă produse din materiale care pur și simplu nu pot fi făcute cu o imprimantă bazată pe acasă sau la magazin - cel puțin nu una pe care majoritatea oamenilor le-ar putea permite.

Lupul lui Cusack se apropie de cap.

"Aspectul" armei lipicioase "a PLA sau ABS-ului topit nu este ceva ce oamenii sunt dispuși să plătească bani mari pentru un produs final. În plus, chiar și ca platformă de prototipuri, ne confruntăm cu dificultăți în utilizarea tehnologiilor bazate pe extruder din cauza lipsei materialului de suport prezent în acest proces. Aceasta înseamnă că suntem forțați să proiectăm o parte specială pentru imprimarea 3D, care nu ne este foarte utilă pe drum.

"Tehnologiile SLS, DMLS și Polyjet ne-au servit bine în anumite situații. SLS și DMLS pentru producerea pieselor metalice și metalice cu geometrii nebune, fără a fi nevoiți să vă faceți griji în legătură cu locul unde vom adăuga materialul de umplere. De fapt, am tipărit un ~ 2x cap de lup scobit din mai multe bucăți de oțel imprimat SLS, iar TIG le-a brazat împreună pentru a face piesa completă. A fost destul de cool, dar foarte scump.

"Din ceea ce am văzut din domeniul de instalare-artă, se pare că imprimantele 3D de consum sunt folosite în primul rând pentru a face mici ciucuri sau tchotchkes care se termină ca greutăți de hârtie sau suporturi pentru stilouri. Sunt incantat sa vad ziua in care toti ne putem permite propriile imprimante SLS, DMLS sau Polyjet - unele porti mari se vor deschide, iar unele lucruri uimitoare vor fi facute! "

Nicio imprimantă 3D

Utilizarea unui furnizor de servicii 3D pentru că nu aveți o imprimantă la domiciliu sau în magazin este un motiv destul de important. Dar Steve Hoefer - Maker, inventator, documentarist video, și MAKE contribuind scriitor - spune că are destule pentru a-l păstra ocupat și nu vrea de fapt o imprimantă proprie. Cel puțin nu în acest stadiu al industriei. El spune că trăgând cu o imprimantă ar lua mult timp de la hobby-urile lui.

"Chiar deținerea unei imprimante 3D la nivel de consumator este ca și proprietatea asupra automobilelor în secolul al XIX-lea", spune el. "Deținerea unuia este un hobby în sine. Proprietarii pot petrece cât mai mult timp menținând mașina ca și cum o operează. Nu puteți utiliza unul fără a cunoaște detalii complete despre cum funcționează. Fiecare mașină se comportă puțin diferit, astfel încât nu există niciun ghid care să vă ajute să obțineți măiestrie. Și chiar și atunci când totul funcționează corect, amprentele sunt în continuare greșite. Și, bineînțeles, asta este exact ceea ce le face mașini de mare calitate pentru producători! "

Mai degrabă decât să înceapă un nou hobby, el dorește un serviciu de tipărire 3D pentru a-și susține celelalte hobby-uri.

"Când am nevoie de o parte nu trebuie să-mi petrec timpul testarea cel mai bun mod de a evita deformarea printurilor sau să încerc mai multe modele de umplere și algoritmi de tăiere pentru a vedea care oferă cele mai bune rezultate", spune el. "Unul dintre răspunsuri ar fi să cumpărați o imprimantă 3D la nivel profesional, dar ei încă rulează în jur de 10.000 de dolari, ceea ce este puțin cam abrupt. Celălalt răspuns este să folosiți un birou de service precum Shapeways sau Ponoko. Timpul pentru a obține o piesă finită este mult mai lent, dar nu trebuie să petrec nici un timp care să se ocupe de imprimante, printuri necorespunzătoare sau un finisaj frumos pe o imprimare. Ei au grijă de toate astea, și au mai multă experiență în a face asta decât am putea obține vreodată. "

Cel mai mare dezavantaj, spune el, este că iterația poate fi lentă și costisitoare. Aceste ajustări de 1 milimetru necesită timp.

"Deci, pe scurt, cred că tipărirea 3D este fantastică și mă bucur să văd că aceasta sa răspândit atât de mult. Dar acum nu oferă ceea ce am nevoie, ceea ce reprezintă biți din plastic de precizie, fără a avea probleme ".

Compararea costurilor

Ce trimite costul unui proiect la un furnizor de servicii? Depinde de material, desigur, dar și de furnizorul pe care îl utilizați. Iată o comparație rapidă de imprimare pentru Makey, mascota robotului MAKE, în diverse materiale de la cinci dintre furnizorii de servicii de top. Modelul are o înălțime de aproximativ 2 centimetri.

Shapeways

  • Poliamidă albă: 44,53 USD
  • Glazura ceramică: 19,31 USD
  • Alumid: 74,08 dolari
  • Aur placat cu luciu: 340,78 $

i.Materialize

  • Poliamidă albă: 16,59 USD
  • Gel alb ceramic: 19,30 dolari
  • Alumid: 19,91 USD
  • Alamă: 648,47 USD

Ponoko

  • Poliamidă albă: 101,01 dolari
  • Glazura ceramică albă: 46,45 USD
  • Oțel inoxidabil: 598.54 dolari
  • Plăci de aur: 605.54 dolari

Sculpteo

  • Poliamidă albă: 69,42 USD
  • Alb ceramică lucioasă: 26,51 $
  • Alumid: 83,29 $
  • Oțel inoxidabil finisare: 2,813.22 $

Kraftwurx

  • Poliamidă albă: 113,59 dolari
  • Fire ceramice glazurate: 28,96 dolari
  • Cast din oțel inoxidabil: 2.660,90 dolari
  • 10K aur: $ 17,052.80 (cu vânzarea aurului pentru 1.400 de dolari pe uncie, o imprimare goală sau "împodobită" ar fi mai ieftină.

Acest articol a apărut pentru prima oară în Ghidul final al MAKE pentru imprimarea 3D 2014, pagina 40. Verificați problema pentru mai multe detalii!

Acțiune

Lasa Un Comentariu